液壓冷彎成型機的使用和保養(yǎng)方法

　　一、液壓冷彎機的主要參數(shù)

　　最小的彎曲半徑 ≥1.5m 主動滾輪轉速 7-10

　　油缸推進速度 8-15 液壓系統(tǒng)壓力 26

　　整機重量 380 總功率 7.4

　　外形尺寸 2.4×1.5×1.4

　　二、液壓冷彎機的結構

　　液壓冷彎機買回來就加入了使用，由于一直工作會對液壓冷彎機部件磨損的很嚴重，隨意我們也要對液壓冷彎機進行保養(yǎng)，讓液壓冷彎機的壽命可以更長，盡可能的少一些支出。

　　液壓冷彎機比較重要的就是就是有應為液壓冷彎機是用油為介質的，必須做好油的工作。

　　用后的清潔工作，不僅用后清潔用前也要清潔避免一些雜物掉入操作臺對型鋼進項破壞時期達不到理想狀態(tài)。

　　對液壓冷彎機地性能如何安全操作進行深入的學習，避免在操作時的錯誤對冷彎機和型鋼造成沒必要的損傷。

　　液壓冷彎機采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)、壓力大等特點，槽鋼、工字鋼均能一次成型，采用加強底盤設計，確保使用不變形; 更換易損件方便，不需再次進行校正，用戶只須將螺絲擰緊裝配好即可繼續(xù)正常使用方便快捷大大的加快了工作時間和工作效率。

　　控制方面：液壓冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。

　　操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數(shù) 。

　　安全方面：雙重自動關機系統(tǒng)，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統(tǒng)，無料時自動關機。

　　三、保養(yǎng)

　　產品質量的好壞，一方面取決于原材料的選擇，另一方面取決于生產設備的性能，對生產設備進行定期的保養(yǎng)與維護，不但可以提升產品質量，還可減少生產事故的發(fā)生，從而保障生產的安全性，對降低生產成本投資也是非常有好處的。在使用過程中，由于生產磨損，很容易出現(xiàn)設備故障，從而影響生產的順利進行，嚴重的還會造成經濟損失和人員受傷等事故的發(fā)生，對安全生產造成影響。因此，定期對冷彎設備進行保養(yǎng)維護是非常有必要的。